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本发明针对金属激光毛化处理中夹持机构夹紧力导致工件位移、调节角度需频繁松夹影响效率的问题，提出通过电磁铁与磁性球头联动锁死机制，配合气压负压夹紧和阻尼支撑结构，实现工件角度调节与固定同步完成，避免位移干扰并提升加工精度与效率。
1、金属表面激光毛化处理是一种高效的表面改性技术，通过激光束在金属表面形成微观凸凹结构，从而显著提升金属件的表面性能。该技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电子器件等领域，主要用于提高金属表面的摩擦性能、附着力和耐腐蚀性。与传统的机械加工和化学处理方法相比，激光毛化处理具有无污染和可控性强等优点，能够满足现代工业对高性能金属材料表面处理的需求。
2、现有技术中，在进行激光毛化处理前，需要先将金属件固定在夹持机构中并调整其加工角度，然而，在实际操作中，工件的固定与调整存在一定缺陷：在调节好金属件的角度后，通过夹持机构夹紧工件时，由于夹紧力的作用，工件往往会发生位置的微小偏移，从而导致加工区域的错位，影响加工精度，并且工件被固定后，当需要再次调节工件角度时，需要先松开夹持机构方可进行调节，因此会导致出现频繁装卸工件的现象，进而影响加工效率。
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属表面的激光毛化处理装置，解决了现有技术中，调节好金属件角度后，夹持机构的夹紧力会导致工件发生位移，从而影响加工精度，且当需要再次调节工件角度时，需要先松开夹持机构方可进行调节，导致出现频繁装卸工件影响加工效率的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于金属表面的激光毛化处理装置，包括：
3、机架，其顶部安装有支框，所述支框通过驱动机构带动激光头在机架上方移动；
5、底座，其位于支板一面，且内部安装有电磁铁，所述底座的中部活动设置有磁性金属制成的球头，所述电磁铁通电后产生磁力，用于吸引球头挤压底座内壁，从而限制球头在底座移动；
6、支杆，其一端与球头连接，另一端与承载板连接，所述承载板通过夹持机构将金属件固定在承载板一面；
8、优选的，所述驱动机构包括有电机一，所述电机一固定连接在支框外壁顶部，所述电机一的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有限位杆，所述限位杆和螺纹杆均位于支框内顶部，所述螺纹杆外壁螺纹连接有安装块，所述安装块外壁与限位杆接触，所述安装块的底部固定有电推杆，所述电推杆的输出端连接有底板，所述激光头安装在底板中部的一侧。
9、优选的，所述底板中部的另一侧固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装块的内底部。
10、优选的，所述移动机构包括有电动滑块，所述电动滑块固定在支板的底面，所述电动滑块的中部滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接在机架内。
11、优选的，所述夹持机构包括有支架，所述支架固定连接在承载板的外壁，所述支架的一侧螺纹连接有卡杆一，所述支架的内部活动设置有竖板，所述竖板的一面与卡杆一的一面抵接，所述竖板另一面的顶部安装有顶块。
12、优选的，所述竖板一面的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端与顶块相连接，所述竖板外壁的中部活动设置有滑框，所述滑框滑动连接在支架的内部，且所述支架的一面活动设置有卡杆二，所述卡杆二螺纹连接在滑框的内部，且所述卡杆二贯穿竖板。
13、优选的，所述支架外壁的两侧分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑框处于滑槽一内，所述卡杆二处于所述滑槽二内，且所述竖板外壁的顶部两侧均固定连接有耳板，两侧所述耳板的底面均与承载板的顶面接触。
14、优选的，所述支撑机构包括有若干阻尼杆，所述阻尼杆的输出端安装有安装座，所述安装座内部安装有滚珠，所述滚珠与承载板的底面接触。
15、优选的，所述支板的底面安装有气筒和气泵，所述气泵的输入端与气筒一侧的顶部通过连接管连通，且所述连接管内部安装有滤网，所述承载板的内部设有空腔，所述承载板顶面的中部固定有硅胶板，所述空腔和硅胶板通过多个小孔连通，所述支杆中部开设有气道，所述支杆外壁中部安装有挡圈，所述挡圈外部活动设置有罩壳，所述罩壳一侧连接有吸气管，所述吸气管一端处于气筒内底部，所述空腔、气道、罩壳、吸气管和气筒之间相互连通。
17、本发明提供了一种用于金属表面的激光毛化处理装置。具备以下有益效果：
18、1、本发明通过承载板和夹持机构先对金属件进行夹紧，随后通过拨动承载板可带动支杆使球头在底座内移动，进而可调节金属件的角度，通过向电磁铁通电，此时利用电磁铁产生磁力进而吸引球头，此时球头紧贴底座内部，进而对球头进行锁死，避免再次触碰金属件导致其位置进而影响加工质量。
19、2、本发明通过利用阻尼杆将滚珠顶起，可使滚珠与承载板的底面接触，因此可利用阻尼杆和滚珠对承载板进行辅助支撑，提高其静态稳定性，同时，滚珠与承载板为点接触，因此在拨动承载板进行旋转时，滚珠可在安装座内进行滚动，进而契合承载板的运动状态，从而提高本装置的使用效果。
20、3、本发明通过转动卡杆一可将竖板顶出，此时顶块会靠近承载板中部，此时可对金属件夹持，此时可对金属件的平面进行毛化处理，而转动卡杆二将其取下后，可拉动竖板在滑框内滑动，通过安装卡杆二使其贯穿竖板，即可对刷板在滑框内的位置进行锁死，此时顶块与承载板顶面分离，随后即可转动卡杆一对圆柱状的金属件两端进行夹紧，最后驱动电机二可带动顶块和金属件旋转，进而可实现对金属件的圆弧面进行毛化处理，以此可大大提高本装置对不同形状金属件加工的适应性。
21、4、本发明通过驱动气泵可将空腔内的空气依次沿着气道、罩壳、吸气管、气筒和连接管抽出，进而使空腔内形成负压，且金属件放置在承载板上后底面会与硅胶板接触，此时利用负压可对金属件进行进一步的夹紧，避免其在加工过程中发生移动，进而保障加工质量。
22、5、本发明中，当对圆柱状金属件进行加工时，由于顶块远离了承载板表面，因此金属件的外壁也不会与承载板表面接触，此时硅胶板与金属件也为不相接触的状态，此时驱动气泵使空腔产生负压后，可使外界气体通过硅胶板和承载板上的小孔进入空腔，此时可对加工产生的碎屑进行吸附，使其堆积在气筒内，通过转动底壳将其与气筒分离，即可将碎屑取出，因此在避免碎屑散落的同时，还实现了便于对碎屑进行清理的目的。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括有电机一(301)，所述电机一(301)固定连接在支框(2)外壁顶部，所述电机一(301)的输出端连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外部设置有限位杆(303)，所述限位杆(303)和螺纹杆(302)均位于支框(2)内顶部，所述螺纹杆(302)外壁螺纹连接有安装块(304)，所述安装块(304)外壁与限位杆(303)接触，所述安装块(304)的底部固定有电推杆(305)，所述电推杆(305)的输出端连接有底板(306)，所述激光头(4)安装在底板(306)中部的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述底板(306)中部的另一侧固定连接有导向杆(307)，所述导向杆(307)滑动连接在安装块(304)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述移动机构(6)包括有电动滑块(601)，所述电动滑块(601)固定在支板(5)的底面，所述电动滑块(601)的中部滑动连接有滑轨(602)，所述滑轨(602)固定连接在机架(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述夹持机构(13)包括有支架(1301)，所述支架(1301)固定连接在承载板(11)的外壁，所述支架(1301)的一侧螺纹连接有卡杆一(1302)，所述支架(1301)的内部活动设置有竖板(1303)，所述竖板(1303)的一面与卡杆一(1302)的一面抵接，所述竖板(1303)另一面的顶部安装有顶块(1304)。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述竖板(1303)一面的顶部固定连接有电机二(1305)，所述电机二(1305)的输出端与顶块(1304)相连接，所述竖板(1303)外壁的中部活动设置有滑框(1306)，所述滑框(1306)滑动连接在支架(1301)的内部，且所述支架(1301)的一面活动设置有卡杆二(1307)，所述卡杆二(1307)螺纹连接在滑框(1306)的内部，且所述卡杆二(1307)贯穿竖板(1303)。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述支架(1301)外壁的两侧分别开设有滑槽一(1308)和滑槽二(1309)，所述滑框(1306)处于滑槽一(1308)内，所述卡杆二(1307)处于所述滑槽二(1309)内，且所述竖板(1303)外壁的顶部两侧均固定连接有耳板(1310)，两侧所述耳板(1310)的底面均与承载板(11)的顶面接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述支撑机构(12)包括有若干阻尼杆(1201)，所述阻尼杆(1201)的输出端安装有安装座(1202)，所述安装座(1202)内部安装有滚珠(1203)，所述滚珠(1203)与承载板(11)的底面接触。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述支板(5)的底面安装有气筒(14)和气泵(15)，所述气泵(15)的输入端与气筒(14)一侧的顶部通过连接管(16)连通，且所述连接管(16)内部安装有滤网，所述承载板(11)的内部设有空腔(22)，所述承载板(11)顶面的中部固定有硅胶板(21)，所述空腔(22)和硅胶板(21)通过多个小孔连通，所述支杆(10)中部开设有气道(20)，所述支杆(10)外壁中部安装有挡圈(19)，所述挡圈(19)外部活动设置有罩壳(18)，所述罩壳(18)一侧连接有吸气管(17)，所述吸气管(17)一端处于气筒(14)内底部，所述空腔(22)、气道(20)、罩壳(18)、吸气管(17)和气筒(14)之间相互连通。
10.根据权利要求9所述的一种用于金属表面的激光毛化处理装置，其特征在于，所述气筒(14)的底部螺纹连接有底壳(23)。
本申请涉及毛化处理技术领域，公开了一种用于金属表面的激光毛化处理装置，包括机架，其顶部安装有支框，所述支框通过驱动机构带动激光头在机架上方移动；底座，内部安装有电磁铁，所述底座的中部活动设置有磁性金属制成的球头，所述电磁铁通电后产生磁力，用于吸引球头挤压底座内壁，从而限制球头在底座移动；所述承载板通过夹持机构将金属件固定在承载板一面；支撑机构，其安装在支板一面，用于对承载板辅助支撑。通过承载板和夹持机构先对金属件进行夹紧，随后拨动承载板带动球头在底座内移动调节金属件的角度，向电磁铁通电后利用磁力使球头紧贴底座内部，进而对球头进行锁死，避免再次触碰金属件导致其位移进而影响加工质量。
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