2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。

　　3.工业废气中含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，其中二氧化硫不仅会污染环境，且会导致接触者中毒，因此在工业废气排出前会使用处理设备对工业废气进行脱硫，而现有的处理设备大多数采用石灰液与工业废气反应记性脱硫。

　　4.但是现有的处理设备在通过石灰液对工业废气进行脱硫时，石灰液与工业废气的接触混合反应时间较短，导致工业废气中的二氧化硫无法完全去除，且现有的工业废气在通过石灰液脱硫后就直接排出，而工业废气还含有部分二氧化硫没有去除，导致现有的处理设备实用性较低。

　　5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种工业环保废气处理设备，通过设置有处理块、处理腔、导流板和喷淋头相互配合，使得可以延长石灰液与工业废气的反应时间，从而加强工业废气的脱硫效果，且设置有净化盒和活性炭净化板相互配合，使得活性炭净化板可以对工业废气中残留的二氧化硫去除，且对工业废气进行净化和除臭，从而加强该装置的实用性。

　　6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业环保废气处理设备，包括处理箱、净化盒以及设置在处理箱内部设置有延长废气反应时间的喷淋组件；

　　7.所述处理箱顶部连接有净化盒，所述净化盒内部设置有活性炭净化板，所述处理箱正面设置有控制面板；

　　8.所述喷淋组件包括有处理块、处理腔、导流板和喷淋头，处理箱内部连接有处理块，所述处理块顶部开设有三个处理腔，所述处理腔内部设置有多个导流板，三个所述处理腔正上方均设置有喷淋头。

　　9.进一步的，所述导流板呈倾斜设置，且多块所述导流板呈交错设置处理腔内壁两侧。

　　10.进一步的，所述处理箱内部填充有石灰液，所述处理箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧连接有抽液管，所述抽水泵另一侧连接有输液管，三个所述喷淋头顶部均匀输液管底部相连接，所述控制面板与抽水泵电性连接。

　　11.进一步的，所述净化盒内壁一侧连接有插块，所述插块一侧开设有插槽，所述活性炭净化板一端位于插槽内，所述插槽内壁一侧连接有弹簧，所述弹簧一侧与活性炭净化板紧密贴合。

　　12.进一步的，所述净化盒一侧开设有开槽，所述净化盒正面开设有限位槽，所述限位槽与开槽相导通，所述限位槽内部设置有限位块，所述限位块一侧连接有拉块，所述限位块另一侧与活性炭净化板紧密贴合。

　　13.进一步的，所述处理箱内部设置有过滤板，所述过滤板位于处理块正下方。

　　14.进一步的，所述处理箱一侧连接有进气管，所述处理箱顶部开始有排气口，所述处理箱通过排气口与净化盒相导通，所述净化盒顶部连接有排气管。

　　16.1、本实用优点在于，过设置有处理块、处理腔、导流板和喷淋头相互配合，使得可以延长石灰液与工业废气的反应时间，从而加强工业废气的脱硫效果。

　　17.2、其次，设置有净化盒和活性炭净化板相互配合，使得活性炭净化板可以对工业废气中残留的二氧化硫去除，且对工业废气进行净化和除臭，从而加强该装置的实用性。

　　22.图1-4中：1-处理箱；101-净化盒；102-活性炭净化板；103-处理块；104-处理腔；105-导流板；106-喷淋头；2-控制面板；3-抽水泵；301-抽液管；302-输液管；4-插块；401-插槽；402-弹簧；5-开槽；501-限位槽；502-限位块；503-拉块；6-过滤板；7-进气管；701-排气口；702-排气管。

　　23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　26.本实施例提供的一种工业环保废气处理设备，包括处理箱1、净化盒101以及设置在处理箱1内部设置有延长废气反应时间的喷淋组件；

　　27.处理箱1顶部连接有净化盒101，净化盒101内部设置有活性炭净化板102，处理箱1正面设置有控制面板2；

　　28.喷淋组件包括有处理块103、处理腔104、导流板105和喷淋头106，处理箱1内部连接有处理块103，处理块103顶部开设有三个处理腔104，处理腔104内部设置有多个导流板105，三个处理腔104正上方均设置有喷淋头106。

　　29.其中导流板105表面喷涂有防腐层，且防腐层采用pp聚丙烯材料制成，pp聚丙烯材料具有良好的耐强酸碱性，使得可以避免导流板105被石灰液俯视，从而保证导流板105的使用寿命；

　　30.对于防护层的制作材料来说，应当选用聚绿乙烯树脂材料，其次才是pp聚丙烯材料，但是聚绿乙烯树脂材料的制作成本比pp聚丙烯材料的制作成本要高，而pp聚丙烯材料的耐强酸碱性足以应用防腐层，因此选用pp聚丙烯材料制作防腐层。

　　31.进一步的，导流板105呈倾斜设置，且多块导流板105呈交错设置处理腔104内壁两侧，当使用该装置时，通过控制面板2启动抽水泵3，抽水泵3通过抽液管301抽取处理箱1内的石灰液至输液管302内，然后输液管302将石灰液输送至喷淋头106处，并通过喷淋头106将石灰液喷出，而石灰液通过自身重力落入至处理腔104内，使得石灰液与处理腔104内的工业废气中二氧化硫发生反应产生石膏，从而对工业废气进行脱硫，且设置有多个交错导流板105在处理腔104内壁两侧，使得延长工业废气与石灰液在处理腔104内的反应时间，从而保证工业废气的脱硫效果。

　　32.进一步的，处理箱1内部填充有石灰液，处理箱1内部设置有抽水泵3，抽水泵3一侧连接有抽液管301，抽水泵3另一侧连接有输液管302，三个喷淋头106顶部均匀输液管302底部相连接，控制面板2与抽水泵3电性连接，石灰液通过粉状石灰石与水混合形成，通过石灰液与工业废气接触混合时，石灰液中的碳酸钙会与工业废气中二氧化硫反应生成石膏，从而达到对工业废气脱硫的效果。

　　33.进一步的，净化盒101内壁一侧连接有插块4，插块4一侧开设有插槽401，活性炭净化板102一端位于插槽401内，插槽401内壁一侧连接有弹簧402，弹簧402一侧与活性炭净化板102紧密贴合，当使用该装置时，将活性炭净化板102从开槽5放入，直至活性炭净化板102插入至插槽401内，并对弹簧402压缩，然后将限位块502从限位槽501插入，使得限位块502将活性炭净化板102限位在净化盒101内部。

　　34.进一步的，净化盒101一侧开设有开槽5，净化盒101正面开设有限位槽501，限位槽501与开槽5相导通，限位槽501内部设置有限位块502，限位块502一侧连接有拉块503，限位块502另一侧与活性炭净化板102紧密贴合，当更换活性炭净化板102时，通过拉块503带动限位块502从限位槽501内滑出，使得限位块502不再对活性炭净化板102限位，而活性炭净化板102通过弹簧402的弹力自动弹出，从而便于更换活性炭净化板102。

　　35.进一步的，处理箱1内部设置有过滤板6，过滤板6位于处理块103正下方，当石灰液与工业废气反应后，石膏与未反应石灰液通过导流板105流动至过滤板6顶部，然后通过过滤板6对石膏进行隔绝，而未反应的石灰液回流至处理箱1底部的内壁上进行循环使用。

　　36.进一步的，处理箱1一侧连接有进气管7，处理箱1顶部开始有排气口701，处理箱1通过排气口701与净化盒101相导通，净化盒101顶部连接有排气管702，当使用该装置时，将进气管7与外部工业废气管相连接，工业废气从进气管7进入至处理箱1内部，由于工业废气持续进入处理箱1内部，导致处理箱1内压强上升，使得工业废气会排气管702方向流动，从而经过处理腔104进行脱硫和经过活性炭净化板102进行净化和除臭。

　　37.在使用本实用新型时，首先将进气管7与外部工业废气管相连接，工业废气从进气管7进入至处理箱1内部，由于工业废气持续进入处理箱1内部，导致处理箱1内压强上升，使得工业废气会排气管702方向流动，并经过处理腔104，再通过控制面板2启动抽水泵3，抽水泵3通过抽液管301抽取处理箱1内的石灰液至输液管302内，然后输液管302将石灰液输送至喷淋头106处，并通过喷淋头106将石灰液喷出，而石灰液通过自身重力落入至处理腔104内，使得石灰液与处理腔104内的工业废气中二氧化硫发生反应产生石膏，从而对工业废气

　　进行脱硫，且设置有多个交错导流板105在处理腔104内壁两侧，使得延长工业废气与石灰液在处理腔104内的反应时间，从而保证工业废气的脱硫效果，石膏与未反应石灰液通过导流板105流动至过滤板6顶部，并通过过滤板6对石膏进行隔绝，而未反应的石灰液回流至处理箱1底部的内壁上进行循环使用，且脱硫后的工业废气从排气口701进入至净化盒101内，并通过活性炭净化板102对工业废气进行净化后除臭，最后工业废气从排气管702排出，该装置通过设置有处理块103、处理腔104、导流板105和喷淋头106相互配合，使得可以延长石灰液与工业废气的反应时间，从而加强工业废气的脱硫效果，且设置有净化盒101和活性炭净化板102相互配合，使得活性炭净化板102可以对工业废气中残留的二氧化硫去除，且对工业废气进行净化和除臭，从而加强该装置的实用性。

　　38.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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