金川铜贵永昌铜业公司智慧生产中心高清大屏上，产线小时实时更新，物料及车辆调度情况清晰可见，现场监管和生产流程重要节点一目了然。
智能铜冶炼的发展与数字化转型升级密不可分。2024年落成伊始，永昌铜业公司便在承接集团铜冶炼产能升级重任时将“智能工厂”建设同步推进，通过“作业、调度、数据”三方协同，构建覆盖生产、检化验、能源、设备、安全、环保、物流、仓储、成本9大业务板块的智能管控体系，逐一破解监管低效、信息滞后、成本偏高等“老大难”问题，以实打实的成效为发展注入鲜活动能。
“传统模式下，质量管理往往存在数据偏差、阶段时效性弱等痛点。”永昌铜业公司生产技术室副主任何保军说，“在信息传导前期，关键数据最先由调度人员知晓，技术层、管理层获取信息相较生产前端略有‘延时’，质量异常的研判不到位，一定程度上制约了标准化质量管理工作刚性落地。”
永昌铜业公司将改造“慧眼”渗透进全流程生产监控，依托智能生产管控系统，将火法、制酸、选矿、公辅各片区DCS（PLC）实时负载率、生产节拍、产量数据、设备状态等多维度信息，以“直说直给”的方式清晰展示，实现软件功能与质量管控的深度绑定与高度契合。
每0.7秒完成一次数据采集。在智慧生产中心，操作人员现场演示，无需频繁点击、录入，即可自动生成标准化质控台账和生产报表，高效精准、省时省力。“这极大简化了我们人工统计核算的流程，系统同步配备的历史数据曲线查询功能，还能让不同终端用户便捷追溯特定时段，大大降低沟通成本，有利于实现更全面、更高效的上下联动与协调调度。”何保军介绍。
会收集数据，也要能“读懂”数据。智控系统结合熔炼、硫酸工艺流程，依托“物质流过程跟踪”和关键指标关联数据集，构建的“相关性分析算法和挖掘模型”，可对不同影响因素进行重要性评估，并紧密结合“三区管理制度”量身打造三区预警分析体系，精准定位指标异常成因，排查潜在风险隐患，不断夯实生产工艺管控水平。系统上线运行以来，生产异常响应及处置效率提升70%以上，如同为产线量身定制了一套“体态监测仪”，为稳工艺控制、优生产秩序、强精益管理提供着令人安心的智能保障。
有了“数据分析员”还要有“成本核算员”。永昌铜业公司的智能生产管控系统，从财务共享、生产管控、能源管理、设备管理等处同步主要费用数据，通过计产计耗、分摊统计等处理手段，生成各工序成本数据，是财务预结算人员名副其实的得力帮手。
“就像手机上安装了记账APP，每一笔‘收支’都给你记得明明白白。”谈及这名“新同事”，永昌铜业公司财务室主任席贺淑感慨良多。
依托智控系统中的工序成本管理模块，永昌铜业公司各分厂产品产量、辅料与介质消耗等不同类别数据得以实现贯穿式、串联式统一，为精细化成本管控打下稳固地基。
除此之外，系统还借助填报提醒、超支预警和预算实绩直观对比等手段，把“智慧度”陆续转化为“实用度”——各相关方可随时随地在线查阅成本运行态势，提前研判超支风险。即使出现偏差，也能通过反向追溯查询原始记录，倒逼各环节及时查摆成本超支和数据异常原因。往来如织的庞大信息流被梳理成一个个可供“借力打力”的锚点，让成本管控措施从以往的被动执行开始向高效干预和源头控费转型。
“线下传递出错的可能性近乎为零，同时在系统辅助下预算也变得更加切合实际、科学严谨。”据席贺淑介绍，从财务向下逐级督促，到如今分厂主动对标、部门协同研判，从预算下达、实际消耗联动对比，到现在费用分摊自动归集运算，这种模式与机制上的根本性变革，才是永昌铜业公司达成优本创效核心目的的最大聪明之处。
“滴——”厂区一排放监测点开始报警，提示气态污染物和颗粒物浓度逼近排放阈值。技术组第一时间赶往现场，通过人工复核监测、快速处置整改，迅速将排放指标调控至合规区间。
这是如今永昌铜业公司管控一体化—环保管理智能生产管控系统协助下，开展各生产区环境监测及环保处置工作的日常。不只废气，废水、固废、危废都无一例外处于系统动态测控中。就连污染物排放总量核算、环保成本预估和环保设备设施运行状态，智控系统也是“妙算无遗”。
“过去，环保日常管控面临诸多堵点。”永昌铜业公司生产技术室副主任刘元兴回忆，“废气依赖线下报表导出汇总，是否超标全靠人工现场测算研判，数据更新周期长不说，实时性跟不上厂区真实排放情况也难以掌握。废水就更麻烦了，因为监管缺少标准化流程的强约束，异常排放隐患总发现得不够及时，给后续环评和归档带来不少麻烦。”
智能生产管控系统提供的不仅是某个单一功能，更致力于构建灵活共赢的“人机合作”生态。“管理需求+业务流”“标准化执行+管控流”两种主要监管模式，让以往细碎繁杂的环保管理变得愈发“好上手”。
永昌铜业公司将环保制度、管理要求与具体业务流程深度绑定，彻底打通在线监测设备数据链路，实现排废指标全天候动态监控、自动采集，形成“报警—反馈—处置”闭环；通过搭建标准化线上管控流程，分类建立污染物内外部转移全链条业务，将环保合规内嵌固化为系统刚性流程节点，从源头规范作业行为，压实合规管控责任。
“系统上线以来，永昌铜业公司环保管理效能与合规管控水平均有明显提升，环保管理开始从‘被动响应’向‘主动作为’转变，为企业绿色低碳、合规长效发展提供坚实技术支撑，筑牢智慧屏障。”刘元兴的话，道出了永昌铜业坚定贯彻金川集团以数智发展拓展价值创造的发展新思路。
金川铜贵永昌铜业公司的数智化转型不求“花架子”，不搞“浮夸风”，而是立足生产实际、聚焦管理痛点，一步步打磨出适配自身发展的信息化系统。
目前，金川铜贵永昌铜业公司智能生产管控系统已达业内领先水平，实际成效显著。未来，永昌铜业将持续深化技术与管理的深度融合，接续推动数字技术从单点工具应用，向研发、生产、经营、管理、营销全链条延展，为铜冶炼行业数智转型与智能制造提供更多具有参考价值的实践样本。
