5月17日，《南华早报》在科技版面上重点推介江苏江南生态碳科技（集团）股份有限公司自主研发的“氨法脱硫脱碳一体化联产碳硫基增效肥”技术。此外，凭借该创新方案，这家企业于近期陆续登上《中国电力报》《中国工业报》等行业权威媒体，收获广泛关注。

　　新苏商注意到，这家在短时间内频频斩获市场目光的创新企业，正来自南京江宁。

　　目前全球主流的碳捕集，最终目的都是“埋”，即把烟气中的二氧化碳提纯到高浓度，再高压液化后封存到地下。这套办法不仅难以“变废为宝”，而且成本极高，对地质条件也特别苛刻。

　　江南生态则给出另一种处理思路：以“用”代替“埋”，用氨直接捕集燃煤烟气中的二氧化硫和二氧化碳，并把它们转化成化肥成分，再加工成颗粒肥。整个过程能回收烟气中九成以上的硫和碳，且不产生任何污染物。

　　2025年8月，这套技术在浙江宁波久丰热电厂区正式落地，设计能力是每年捕集1万吨二氧化碳，联产约3万吨碳硫基复合肥。经粗略换算，1万吨二氧化碳相当于2667亩森林一整年的吸收固碳总量。

　　装置建起来了，肥也产出来了。最现实的问题是：生产出来的化肥效果怎么样？有人要吗？

　　前期在宁波东钱湖镇水稻田的对比试验显示，常规施肥水稻亩产353.67千克，而施用该碳硫基增效肥的组别，最高增产6.2%，投入产出比从6.20提升至8.08。另一项实测表示，每亩约能降低肥料成本约120元。

　　试验还表明，该肥料能大幅减少氮磷钾养分浪费，对生态保护作用突出，这一结果与在新疆、江苏、内蒙古等地推广试验结果一致。

　　提起江南生态，不少人或许会感到陌生，大多数人更熟悉的是它的另一个名字：江南环保。

　　20世纪90年代初，镇江人徐俊生在家乡创办江南磁选设备厂，主营电力行业配套设备。凭借扎实的技术与口碑，短短三年，这家初创小企业便跻身全国行业前列，站稳了市场脚跟。

　　20世纪90年代末，国内大气污染治理市场迎来爆发式增长，徐俊生敏锐嗅到行业机遇，决意入局脱硫赛道。彼时火电行业脱硫技术基本依赖海外引进，不仅投入高昂、能耗偏大，设备还易堵塞故障，更会产生大量固废、废水，带来二次污染。

　　是照搬国外技术走捷径，还是攻坚自主研发啃硬骨头？徐俊生坚定选择后者。他拿出创业积攒的全部资金投入氨法脱硫技术研发，于1998年成立研究所，直面技术瓶颈与生存压力。为集中攻坚核心难题，徐俊生果断关停盈利稳定的磁选设备厂，企业最艰难时，更是依靠员工集资才渡过难关。

　　历经多年深耕，2003年，徐俊生带领团队攻克氨法资源化回收关键技术，实现重大突破，江南环保的前身——镇江江南环保工程建设有限公司应运而生。此后企业迭代升级五代氨法脱硫技术，持续领跑行业。

　　新苏商搜索发现，江南环保多次公开表示，南京的地理和人才优势，为公司实现更大的发展迈出了十分重要的一步。落户南京后，江南环保持续深耕，在江宁建成投用新总部大厦；在高淳建成占地200亩生产基地从事核心部件的设计、生产、安装等；更与金陵石化等本土企业合作，为其处理生产废气。

　　江南生态官网显示，早在2012年，彼时仍名为江南环保的主体便启动上市筹备。当时公司已满足上市基本条件，创业板IPO申请材料报送证监会，进入初审环节，内部也全面按照上市企业规范运营。

　　2016年，证监会公示IPO终止审查企业名单，江南环保位列其中。公开信息显示，其IPO为主动撤回申请，官方给出的原因为未及时更新财务资料，企业方面也未就此作出进一步说明。截至目前，江南生态并未披露新的资本规划。

　　从最早的氨法脱硫起步，到现在“脱硫+脱碳+产肥”三位一体，如今，江南生态已是行业标准的制定者。作为中国氨法脱硫标准的第一起草单位，江南生态主导编制了国内全部4项氨法脱硫相关标准，拥有化工、环保工程双甲级设计等多项顶级资质。

　　市场也给出了答案。目前，江南生态已建成及在建脱硫脱碳装置500多台（套），占据全国氨法脱硫细分市场80%的份额，大型业绩占比达90%，稳居赛道头部。

　　在2025年公司表彰大会上，徐俊生表示，江南生态正从卓越的环保治理服务商，向创造资源的绿色价值集成者拓展。按照规划，江南生态确立了今年新签合同额100亿元的年度目标，并将继续在森林草原固碳、藻基产品链、绿色农业等领域的战略布局，持续参与解决全球性议题。